1.低溫(wēn)閥閥體應能(néng)充分承受溫(wēn)度變化而引起的膨脹、收縮，且閥座部位(wèi)的結構不會因溫度變化而産生永久變形。 
2.低溫閥閥蓋(gài)：采用(yòng)長頸閥蓋結構，目的是(shì)起到保(bǎo)護填料函的作用。長(zhǎng)頸閥蓋結構還便于纏繞保冷材料。 
3.低溫閥閥瓣（閘闆）：閘閥采用撓性閘(zhá)闆或開式(shì)閘闆；截(jié)止閥的平閥座及(jí)針形閥，采用塞子形閥瓣(bàn)。這些結構形式不論溫(wēn)度如何變化，均能保持可靠的密封。 4）閥杆：閥杆需鍍鉻、鍍鎳(niè)磷或經氮化處理，以提高閥杆表面(miàn)硬度，防止閥杆與(yǔ)填料、填料壓套相(xiàng)互咬死，損壞密封填料，造成填料函洩露。 
5.低溫閥墊片：墊片選用應考慮材料的低溫性能，如壓縮回彈性、予緊力、緊固壓力(lì)分布以及應力松弛(chí)特(tè)性等。 
6.填(tián)料函及填料：填料函不能(néng)與低溫段(duàn)直接接觸，而設在長頸閥蓋頂端，使填料(liào)函處于離低溫區較(jiào)遠的(de)位置，在0℃以上的溫度(dù)環境下工作，提高填料函的密封效果。填料函(hán)多采用帶有中間金屬隔離環的二(èr)段填料結構，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函(hán)壓差。 
7.上密封：低溫閥都設有上(shàng)密封結構，上密封要堆焊(hàn)钴(gǔ)鉻(gè)鎢硬質合金，精加工後研磨(mó)。 
8.低溫閥閥座、閥瓣(bàn)、（閘闆）密封面：低溫閥的關閉件采用钴鉻鎢硬質合金堆焊機構。軟密封結構由于聚四氟(fú)乙(yǐ)烯膨脹系數大(dà)，低溫下變脆，所以僅使用溫度高于-70℃的低溫閥，但聚三氟乙烯可用于-162℃的(de)低溫(wēn)閥。 
9.中法蘭螺栓：
1）：螺栓應有(yǒu)足夠的強度，因爲螺(luó)栓在反複載荷(hé)下工(gōng)作，常會因(yīn)疲勞而産生斷裂。                                                 
2）：因螺栓在螺紋根部易引起應力集中，所以最好采用全螺紋結構的螺栓。 
10. 保冷(lěng)：又稱隔溫闆，是一塊焊在填料函下部長頸部分的圓形(xíng)闆。提高保溫
效果。 
11. 預(yù)防異常升壓的措施(shī)：閥門關閉(bì)後，閥門腔内會殘(cán)留一些液體。随着時間(jiān)的增加，這些液體回吸收大氣(qì)中的熱量，回升到常(cháng)溫并重新氣化。氣化後，其體積急劇膨脹，約增加600倍(bèi)之(zhī)多，因(yīn)而産生極高的壓力，并作用(yòng)于閥(fá)體内部。這種現(xiàn)象稱爲異常升(shēng)壓，是低溫閥門特有現象。發生異常(cháng)升壓現象時，會使閘闆緊壓在閥座上，導緻(zhì)閘闆不能開啓。高壓會(huì)将中法蘭墊片沖出或沖壞填料；也可引起閥體、閥蓋變形，使閥座密封性能顯著(zhe)下降。爲防止異常升壓現象(xiàng)發生，一般低溫閥門在結構(gòu)上采用以下措施： 
1）設置洩壓(yā)孔，又稱壓力平衡孔或排氣孔。 
2）在閥門上設置引出管(guǎn)或安裝安全閥以排出異常高壓。

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